පෙරහන් රහිත පෙරණය සිලින්ඩරාකාර බාහිර පෙරහන් රික්ත පෙරනයක් වන අතර සිලින්ඩර සිරුර සමස්ත රික්ත කුටියක් වන අතර විසර්ජන ක්ෂේත්රයේ සිලින්ඩර කුටියක් ඇත. යන්ත්රය විසින් බෙදාහැරීමේ ප්රධානියා, උගුර සහ සාමාන්ය පෙරණයේ රික්ත රේඛා විශාල ප්රමාණයක් ඉවත් කරන අතර එය නව ආකාරයේ අඛණ්ඩ පෙරණයක්. එය ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ සිලින්ඩරයක්, මුද්රා තැබීමේ ආවරණයක්, කුහර පතුවළක්, කලබලයක්, මුඩුක්කු ටැංකියක් සහ ඒ හා සමාන ය. එහි ව්යුහාත්මක සේවා ස්ථානයේ බෙදීම පහත රූපයේ දැක්වේ. පෙරණය වැඩ කරන තත්වයේ පවතින විට, බැරලය රික්ත තත්වයක පවතී, එවිට පෙරහන් කේක් පෙරහන් රෙදි මතුපිට සෝදා, කුහර පතුවළයේ කෙළවරේ සිට පිළිවෙලින් නිස්සාරණය වේ. පෙරහන් කේක් පෙරහන් රෙදි වලින් ධාවනය වේ. විසර්ජන රෝලර් වෙන් කර ඇත. යන්ත්රයට අවශ්ය ද්රව්ය පුපුරවා හැරීම සහ සිලින්ඩරයේ පෙරහන් රෙදි පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ. එබැවින් මුද්රා තැබීමේ උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වය වාතයෙන් නිරාවරණය වන සිලින්ඩරයේ කොටසක පෙරහන් සිදුර මත පෙරහන් කුහරය මුද්රා තැබීම රික්තය වළක්වා ගැනීම සඳහා ය කැඩුණු.
රූපයේ, GDO වර්ගය ජාල රහිත බෙල්ට් පෙරණයේ වැඩ කළ මූලධර්මයේ මූලධර්මය
1, සිලින්ඩරය; 2, මුද්රා තැබීමේ උපාංගය; 3, පෙරහන් රෙදි; 4, මග පෙන්වීම රෝලර්; 5, බෙදීම් රෝල්; 6, ජල නළය පිරිසිදු කිරීම; 7, විසර්ජන රෝලර්;
8, ආතති රෝලර්; 9, කුහර පතුවළ; 10, උද් it ෝෂකය; 11, ටැංකිය; 12, ජල නළය සේදීම; 13, හුරුල්ලන් රෝලර්;
I, පෙරීමේ කලාපය; Ii, විජලනය කලාපය; Iii, රෙදි සෝදන කලාපය; IV, මළ කලාපය
පෙරහන් ව්යුහයේ තවත් අංගයක් වන්නේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා චූෂණ පෙරීම් කාලය වැඩි කිරීම සඳහා ආහාර ටැංකිය ගැඹුරු වල ව්යුහයක් අනුගමනය කිරීමයි. එකම වේගයකින්, GDU-40 -0 වර්ගයේ නැමුණු පටි පෙරීම චූවි පෙරීමේ කාලය සාමාන්ය බාහිර පෙරහන් වර්ගයේ රික්ත පෙරණය හා සසඳන විට 1 / 3-2 / 3 කින් වැඩි වේ.
GDO වර්ගයේ ජාල රහිත පටෙල් පෙරණයේ තාක්ෂණික පිරිවිතර හා ක්රියාකාරිත්වය පහත වගුවේ ලැයිස්තුගත කර ඇත.
මේසයේ, රික්ත පෙරණයේ පිරිවිතර හා තාක්ෂණික ක්රියාකාරිත්වය
