රොටරි ඩ්රම් වැකුම් ෆිල්ටරය රසායනික ද්රව්ය, ඖෂධ, රූපලාවන්‍ය ද්රව්ය, ආහාර, ඛනිජ ද්රව්ය සැකසීමේදී සහ අපජල පවිත්‍රකරණයේදී සහ කර්මාන්ත සහ මහ නගර සභා සඳහා රොන්මඩ විජලනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. RDVFs අතිශයින්ම බහුකාර්ය වන අතර අවම ක්‍රියාකරුගේ අවධානය සහ අඩු නඩත්තු සමඟ විශ්වාසනීය, අඛණ්ඩ ද්‍රව/ඝන වෙන්වීමක් සපයයි.
සෑම RDVF ෆිල්ටරයක්ම විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කේක් ඝණකම, තෙතමනය සහ ඇලෙන සුළු බවෙහි වෙනස්කම් ඇති කරන පොහොර යෙදීම සඳහාය. RDVF ආහාර අනුපාතිකයේ සහ ඝන සාන්ද්‍රණයේ වෙනස්වීම් වලට පහසුවෙන් අනුගත වන අතර, ඒ සමගම, උසස් කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත සපයයි.
RDVF භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාද:
1. සාමාන්‍ය පෙරීම සඳහා ඉහළ අනුපාත, අඩු කේක් තෙතමනය සහ පැහැදිලි පෙරීම අවශ්ය වේ.
2. පැහැදිලි කිරීම සඳහා, අඩු පෙරහන් ආධාරක භාවිතය සමඟ, අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය වලින් නිදහස් පෙරහන අවශ්ය වේ.
3. කේක් සේදීම සඳහා, අවම සේදුම් මධ්‍යසාර භාවිතයෙන් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ෆිල්ටර් කේක් ලබා ගැනීමට.
4. අවම වොෂ් මත්පැන් භාවිතයෙන් ඉහළ නිෂ්පාදන ප්‍රතිසාධනය සමඟ නිස්සාරණය සඳහා.
5. වියදම් අධික අධිභාර අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ පහළ ක්‍රියාවලියට ඇති බලපෑම අවම කිරීම සඳහා අපජල පැහැදිලි කිරීම සඳහා.
6. මඩ විජලනය සඳහා, රොන්මඩ පරිමාව 95% කින් හෝ ඊට වඩා අඩු කිරීම, හැසිරවීමේ සහ බැහැර කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම.
RDVF අනුපාතවලට බලපාන සාධක:
1. අංශු ප්රමාණය, හැඩය සහ සාන්ද්රණය.
2. රික්ත මට්ටම් සහ කේක් සෑදීම, සේදීම සහ වියළන කලාපවල චක්‍ර කාලය.
3. අත්හිටුවීමේ උෂ්ණත්වය සහ දුස්ස්රාවීතාවය.
සහායක උපකරණ:
CCMC විසින් සම්පූර්ණ පෙරීමේ පද්ධතියක් සඳහා සහායක RDVF උපකරණ පිරිනමයි: රික්තක පොම්ප, රික්ත ග්‍රාහක, පෙරහන පොම්ප, ප්‍රිකෝට් ටැංකි, උපකරණ සහ පාලන පැනලය, වාහක සහ පෝෂක පොම්ප, වෙනම අයිතම හෝ ස්කීඩ් සවිකර ඇති පද්ධති ලෙස.
විකල්ප:
ප්ලාස්ටික් සිට ටයිටේනියම් දක්වා ඉදිකිරීම් ද්රව්ය සහ විකල්ප මූලික ලෝහ සහ වෑල්ඩින් මතුපිට නිමාව ක්රියාවලිය විසින් අවශ්ය පරිදි සපයනු ලැබේ.
RDVF වැඩිදියුණු කිරීම සහ පද්ධතිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විකල්ප උපකරණ, කේක් සේදීමේ බහුවිධ, කේක් සම්පීඩනය සහ රෙදි සෝදන එකලස්කිරීම්, ෂ්රෙඩර්, වාෂ්ප රඳවා තබා ගැනීමේ ආවරණ සහ වාෂ්ප තද ඉදි කිරීම් ඇතුළත් වේ.
එය ක්රියා කරන ආකාරය:
RDVF හි ක්‍රියාවලි චක්‍රය අඛණ්ඩව පවතී. සෑම විප්ලවයක්ම කේක් සෑදීම, කේක් සේදීම (අවශ්ය නම්), වියළීම සහ කේක් විසර්ජනය සමන්විත වේ.
බෙරය භ්‍රමණය වන විට - රික්තකයේ අර්ධ වශයෙන් ගිලී ඇති විට, ඝන ද්රව්ය රඳවා තබා ගන්නා බෙර මතුපිට පෙරහන් මාධ්‍යය (රෙදි) හරහා ද්‍රවය ඇද දමයි. රික්තකය කේක් හරහා වාතය (හෝ වායුව) ඇද ගන්නා අතර බෙරය භ්‍රමණය වන විට දියර ඉවත් කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. අවශ්ය නම්, කේක් අවසන් වියළීම සහ විසර්ජනය කිරීමට පෙර සෝදාගත හැක.
ෆිල්ටරේට් සහ වායු ප්රවාහය අභ්යන්තර පෙරහන පයිප්ප හරහා, භ්රමක කපාටය හරහා සහ ගෑස් ප්රවාහයෙන් දියර වෙන් කරන ලද රික්ත ග්රාහකයක් තුළට ගලා යයි. රික්තය සාමාන්යයෙන් වර්ධනය වන්නේ ද්‍රව වළලු රික්තක පොම්පයක් මගිනි. ෆිල්ටරේට් සාමාන්යයෙන් පොම්පයක් හෝ බැරෝමිතික කකුලක් මගින් ග්රාහකයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.
පෙරහන් කපාටයට සම්බන්ධ බහු ප්‍රතිග්‍රාහක මඟින් මව් මත්පැන් සේදුම් මධ්‍යසාරයෙන් වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, කේක් සෑදීමේදී සහ සේදීමේ/වියළන කලාපවල රික්ත මට්ටම් වෙනස් කළ හැක.
වාෂ්ප අන්තර්ගත:
වාෂ්ප බහාලුම් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා, CCMC වාෂ්ප රඳවා තබා ගැනීම සහ වාෂ්ප-තද ආවරණ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරයි.
විකල්ප සහ පද්ධති උපාංග:
රික්තක සහ පෙරීමේ උපකරණ
රික්තක පොම්ප, පෙරහන පොම්ප, රික්ත ග්‍රාහක, උපකරණ සහ පාලන CCMC වෙතින් ලබා ගත හැකිය. මෙම සංරචක නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ යෙදීම සම්පූර්ණ පෙරහන් පද්ධතියේ සාර්ථක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ස්ථාපන පිරිවැය සහ කාලය අවම කිරීම සඳහා, CCMC විසින් "ඇසුරුම් කළ" පද්ධති පෙර සහ පෙර-රැහැන් ලබා දෙයි.
කේක් වාහක සහ විකර්ෂක
CCMC පටි හෝ ඉස්කුරුප්පු මෝස්තරයේ කේක් වාහක සැපයිය හැකිය. තන්තුමය කේක් කැඩීම සඳහා කේක් ඉරීමක් ලබා දිය හැකිය. ෆිල්ටර් කේක් නැවත පොහොර බවට පරිවර්තනය කිරීමට අවශ්ය නම්, තිරස් පතුවළ විකර්ෂකයක් ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කේක් සේදීම
කේක් සේදීම, අපේක්ෂිත සංශුද්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා හෝ නිෂ්පාදනයේ නිස්සාරණය සඳහා, RDVF මත පහසුවෙන් සිදු කළ හැකිය.
අවශ්ය වොෂ් ඇල්කොහොල් ප්රමාණය අනුව, ඉසින තුණ්ඩ හෝ බිංදු පයිප්ප භාවිතා කරන සේදුම් පයිප්ප සවි කළ හැකිය. කේක් ඉරිතැලීම සිදු වන යෙදුම් වලදී සහ හොඳින් සේදීම ලබා ගත යුතුය. CCMC සංයෝජන සම්පීඩනය සහ සේදීමේ එකලස් කිරීමක් ඉදිරිපත් කරයි. ගමන් කරන සේදුම් බ්ලැන්කට්ටුවක් සහ සම්පීඩන රෝල් මාලාවක් ඉරිතැලීම් මුද්‍රා කිරීමට සහ සේදීමේ මත්පැන් බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ. කේක් සම්පීඩනය කේක් තෙතමනය අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ.
Contact Now
